Felületkezelési

szolgáltatásaink

Csapatunk mindig rendelkezésére áll,

bármilyen eloxálási igényről is legyen

szó. Igyekszünk a lehető legmagasabb

minőségű felületkezelést biztosítani

alkatrészeinek.

Natúr elox

Anodizálás során (anódos oxidáció) az alumíniumot híg savban (foszforsav, oxálsav,kénsav, krómsav, stb.) anódként kapcsoljuk (pozitív pólus), ekkor vízbontás játszódik le, az anódon oxigén fejlődik, a katódon hidrogén. A fejlődő oxigén azonnal reagál az alumíniummal és porózus oxidréteget hoz létre. A réteg keménysége a fürdő hőmérsékletétől és a használt sav típusától függ. Eloxálásnak ( el ektrolitikus ox idáció) azt az eljárást nevezzük amikor az alumíniumból, vagy ötvözeteiből készült munkadarabokat egy sínen felfüggesztve kénsav fürdőbe helyezzük. Az áram a sínen keresztül folyik a munkadarabba, a fürdőbe, majd a katódba. A fejlődő oxigén reagál a fémmel és porózus réteget hoz létre.

Fekete elox

A fenti eljárást követően a pórusok lehetőséget adnak arra, hogy akár szines (fekete) legyen az alkatrész. Ekkor az eloxált anyag a szinezőkádba kerül, ahol a szín mélysége az idő, a festék illetve rétegvastagság függvénye. Számunkra a színtartósság rendkívül fontos, ezért kiemelt figyelmet fordítunk a szinezésre.

Szatinálás

A szatinálás során egy egységesebb, homogénebb felület érhető el, amivel az apróbb hibák, karcok csökkenthetők. Ugyanakkor körültekintően kell alkalmazni, ugyanis túlzott használatával túl lehet maratni a felületet, tönkretéve a tűrt furatokat, meneteket. Szembetűnő különbség leginkább a szinezett eloxálásnál látható. Szatinálás nélkül a felület megmunkálásától függően a kezelt alkatrész szine lehet magasfényű, míg szatinálás esetén - annak hosszától függően - selyemfényű vagy matt. Eloxálás előtt mindenképpen számoljunk a szatinálás hatásaival, megrendeléskor egyeztetés szükséges!

Kiegészítő

szolgáltatások

Homokszórás

A homokszórás a szemcseszórásos eljárások közé tartozik. A technológia célja, hogy különböző finomságú, szórható, csiszoló anyagokkal bombázunk egy adott felületet. A homokszórás segítségével a finom felületek durvábbá, durva felületek finommá tehetőek, valamint a csiszoló (homok, gyöngy, korund) anyagok koptató hatása miatt a kezelt felületen megtapadt idegen anyagok, szennyeződések eltávolíthatóak legyenek. A szemcséket magas nyomású levegővel gyorsítjuk fel nagy sebességre. A szemcsék tömegüknek és a kezdősebességüknek megfelelően kisebb- nagyobb mikroszkopikus darabokat "szakítanak" le abból az anyagból, amelynek nekicsapódnak.Alkalmazásával fémtiszta felület érhető el, ami nélkülözhetetlen és tökéletes alap a megfelelő korrózióvédelem létrehozásához. Cégünk vállalja max 400x400x400mm alkatrészek homokszórását szórószekrényünkben.

Lézergravírozás

A lézeres gravírozás a felületen sav és UV álló, így csakis az alapanyag roncsolásával távolítható el. Ellenáll az extrém magas hőnek. Jelölni lehet akár alkatrészre, névjegykártyára, ajándéktárgyra, kitűzőre, bilétára, tollra, kulcstartóra, pendrive-ra, stb. Amennyiben kopásmentes jelölést szeretne a lézeres gravírozás a legjobb megoldás! 20W Fiber Laser technológiával, max 100x100mm méretű, eloxált alumínium, rozsdamentes acél, acél, réz, néhány műanyagból gyártott alkatrészek cikkszámozását, sorszámozását, logózását, feliratozását, vonalkód vagy QR kód írását vállaljuk. Egyedi gyártás, kis sorozat vagy nagy sorozat rövid határidővel.